一切商品的生产过程大家都希望是完整的，可是一些没法防止的事儿依然会存有的，有一些小问题是能够进行挽救的，并不是大伙儿想像中的那麼比较严重，覆膜砂厂家今日就和大伙儿讲一讲在它的生产过程中发生缺点的挽救方法吧！
1.覆膜砂铸造的铸件夹渣是由于涂料沒有合理具有阻拦隔离作用，或涂料与高溫金属材料液态产生有机化学体现：
涂料粘合力差：填砂振动时导致涂料脱落，造成铸件夹渣。
涂料热膨胀系数大：与高溫金属材料液态触碰时涂料遇热容积澎涨摆脱铸型造成铸件夹渣。
高溫液体金属被氧化与涂料和覆膜砂铸造的铸型产生化学变化转化成氢氧化物，对涂料和型沙都是有很强的粘结力，可以将型沙坚固黏附在铸件表面上产生一系列的低溶点化学物质〔在铸件厚壁管及拐角处等，低溶点物大量，粘风化层更后），导致铸件夹渣，有时候虽未造成夹渣，但在铸件表面黏附上一层无法消除的涂料，及造成粘灰。
2.铸件沙孔：
铸型内有落入的沙子。
涂料抗压强度低，防火差，禁不住高溫金属材料液态的冲洗，型沙被卷进铸件。铸件出气孔造成的缘故许多，*普遍的便是由于铸型中存有较高发供气量大的化学物质，发气速度更快，涂料或被砂透气性能差，汽体未立即清除而致。研发的新式覆膜砂铸造涂料是在传统式锻造涂料基本上加以改进，调节，高溫下不裂开，不掉下来，抗压强度高，而且能合理避免高溫液体金属空气氧化，与铸型和高溫液体金属触碰全过程中不起化学变化。
根据改善覆膜砂铸造涂料商品的特性，另外能防止氮、硫、碳等汽体的造成。进而彻底消除:铸件夹渣，铸件沙孔，铸件不光滑，铸件出气孔，铸件参杂〔渣〕，球磨机铁基因变异，铸钢件渗硫裂痕，增碳缺点等。
壳型覆膜砂铸造方式生产制造的铸件规格高精度，表面表面粗糙度低，可节约很多的金属材料钻削耗费和机械加工施工时间，而且因为型沙使用量和造型设计方式的更改,为锻造生产制造的机械自动化和自动化技术造就了标准,因此尤其适用生产制造大批量很大、精密度规定较高的铸件。
之上便是覆膜砂厂家为大伙儿详细介绍的，假如在生产全过程中发生缺点得话，大伙儿何不依照上边的方法和方式来开展，有大量的难题要想资询的，热烈欢迎随时随地拨电话资询，大家希望您的产生！
